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五金烤漆前处理步骤

2020-09-11 05:23:30    2685次浏览

1.化学除油:清除工件表面的各种油污 被除物表面存在各种油污,如未洗净就涂装,则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害 影响,严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。

2.除锈:清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。 金属的腐蚀产物(铁锈、氧化皮)、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢,在涂装前如果不 从被涂物表面清除上述污垢,不仅影响涂层的附着力、外观、耐蚀性,而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。

3.磷化 磷化膜具有多孔性,涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力,磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻了涂层腐蚀。

4.表调:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点。

5.黑色金属表面主要污物清除方法。

  • 工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议:1、工件表面有油未除尽出现的原
    21-08-31 16:30:01
  • 注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:(1)加热塑料,使其达到熔化状态;(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有
    21-08-31 15:15:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.电压电
    23-12-19 15:21:01
  • 电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电
    20-09-18 09:33:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 17:03:02
  • 现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。以存好心、说好
    23-12-19 19:06:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 16:03:01
  • 电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同
    23-12-19 10:33:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无
    23-12-19 13:03:01
  • 操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完,请轻放
    21-08-31 16:09:01
  • 区带电泳 是在一定的支持物上,于均一的载体电解质中,将样品加在中部位置,在电场作用下,样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动,分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同,又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝
    21-09-17 11:18:01
  • 金属在喷漆中的腐蚀机理 一般来说,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的,金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域,并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。首先,阳极
    21-09-17 12:21:02
  • 重要性 因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有针孔、起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,有必要对喷漆腐蚀因素
    21-09-17 12:48:01
  • 钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带
    23-12-19 14:48:01
  • 电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;3)槽液特性方面:PH值、电导率;4)电泳特性方面:固化效率、电流值、膜厚和泳透力。
    23-12-19 15:45:01
  • 首先,阳极氧化它主要是铝的阳极氧化,这是一种电化学原理,在铝和铝合金的表面形成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有保护性、装饰性、绝缘性和耐磨性等特殊特性。过程:单色,梯度:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干双颜
    21-09-17 09:33:01
  • 喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂(包含有气喷涂和无气喷涂)、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,涂层的
    23-08-14 10:36:01
  • 电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表
    23-12-19 20:48:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 13:03:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 13:24:01

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