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- 东莞东兴电泳烤漆厂
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东莞谢岗五金UV烤漆，优质服务，双赢双胜
2024-05-19 11:05:01 166次浏览
价 格：面议
被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。
电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步
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表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视，如何选择表面处理方法，可依据以下三个方面：①工件污染的形成和性质；②工件应23-12-19 23:21:01 -
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近323-12-19 21:51:02 -
喷涂加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工一般专业从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围： 电子产品：普通喷漆、PU 漆、橡胶漆，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问23-08-14 11:03:01 -
电压电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量；2）电泳条件方面23-12-19 15:54:01 -
操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前，需先将气压管分离。3.要操作顺利，每次施工后，应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。（不允许将胶枪浸泡在溶剂中）4.施工时，枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完，请轻放21-08-31 14:42:01 -
塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷涂的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑胶喷涂的技术工艺需要注意哪些23-08-14 12:54:01
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漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现现象。电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量23-12-19 16:27:01 -
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近323-12-19 14:06:01 -
电泳涂装前表面处理的目的主要是：清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件： 导电良好，平整度高的表面。 有一个均匀，细致，膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅21-09-17 09:45:01 -
涂装硬度 铅笔硬度H以上，涂面不能有破损，刮伤 把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线(参考A.常温硬度3H以上；B.加热230℃硬度H)五金喷涂。喷涂大大地延伸了空调机、洗衣机、电冰箱等家用23-08-14 08:33:01 -
电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上，电镀技术需要镀上真金，但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1）如23-12-19 10:06:01 -
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝20-09-18 09:39:01 -
刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。五金漆与塑21-09-06 20:09:01 -
外观颜色要符合色板，要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤，指纹，目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形，目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可23-08-14 09:51:01 -
表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视，如何选择表面处理方法，可依据以下三个方面：①工件污染的形成和性质；②工件应23-12-19 22:18:01 -
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近323-12-19 15:03:01 -
胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分23-12-19 19:03:01 -
由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差，对油墨的吸附力很弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附着力也很差，印刷质量不高。可以通过对材料做表面处理来解决。目前多机组上光单元已成为单张纸胶印机的朂基本组成，通过它可以轻松完成特殊效果的上光23-08-14 11:03:01 -
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少20-12-12 11:45:01 -
选择性价比不错的uv平板打印加工厂家在大家看来，有很多不错的UV平板打印加工厂家，所加工出来的产品以及售后等方面都做得不错，那么我们更加需要注意到哪些点呢？就是我们的这个性价比如何？大家在面对价格比较贵的情况下，会多一份考虑，那么我们尽量选21-08-31 13:57:01
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