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东莞横沥加工五金UV,满意服务,追求

2024-05-16 07:00:02 159次浏览

价 格:面议

现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。以存好心、说好话、行好事、做好人做为企业文化,为更多客户在五金制品的表面处理工艺领域解决了不少的难题,让他们的产品品质更具竟争力,从而深得广大客户的支持和信赖。

目前与统一、松下、东芝、中信、索尼、捷和电机等配设厂商取很好的合作关系。

欢迎您随时来敝公司光临指导,我们将竭诚为您服务。

阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

电泳表面处理工艺的特点:

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,卫生,同时避免了火灾的隐患;

(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;

(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;

(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;

(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。

(7) 电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。

  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 15:00:01
  • 常用油漆的种类、性质和用途 (1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然
    21-08-31 15:06:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    21-09-06 17:36:01
  • 涂装硬度 铅笔硬度H以上,涂面不能有破损,刮伤 把铅笔削成直角,针对测试面沿45度方向,施予1kg的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线(参考A.常温硬度3H以上;B.加热230℃硬度H)五金喷涂。耐湿性涂膜面不可异常60℃相对湿度90%中放
    23-08-14 12:12:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 17:57:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 17:12:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 13:51:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 16:27:02
  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 22:39:01
  • 可以用UV胶解胶剂。或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。丙酮和酒精都是个不错的去UV胶方法。用丙酮会清洁得干净
    21-08-31 14:45:01
  • 1.注意设备的使用环境根据诚信靠谱的uv平板打印公司介绍:uv平板打印设备的工作环境很重要,如果设备长期处于灰尘比较多的环境中,那么可能会导致设备打印位置不准确甚至造成机械卡机等情况。这主要是因为设备小车导轴上沾满了比较多的灰尘,导致小车导
    21-08-31 15:21:01
  • 塑胶制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护,所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。  其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆
    21-09-06 16:33:01
  • 主要特征(1)电泳涂装在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的车身(被涂物)的腔状构造及缝隙中。(2)电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其
    23-12-19 19:21:01
  • 电泳件的检验标准   1、外观   零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。   2、电泳层厚度   电泳层厚度应为10—18um。   3、
    21-09-17 12:39:01
  • 喷涂加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工一般专业从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围: 电子产品:普通喷漆、PU 漆、橡胶漆,可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问
    23-08-14 09:48:01
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 11:18:01
  • 钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无漆,形成花脸,PH值过高,会造成湿膜再溶解,使
    23-12-19 16:12:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.电泳时
    23-12-19 09:33:01
  • 比如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。pvc的为例,先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先
    23-08-14 10:15:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 16:18:02

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