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- 东莞东兴电泳烤漆厂
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东莞塑胶UV喷涂，客服24小时在线
2024-05-18 08:00:02 214次浏览
价 格：面议
电泳工艺流程及质量检测
我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上，电镀技术需要镀上真金，但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.
钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
公司坚持不遗余力的对新的工艺、原料、材质的遴选和研究，并与湖南、广东多所知名大学的专家教授及多家原料厂商的专家组成强大的技术研发团队，确保了公司理念、技术、工艺及对此吸收转化的。坚持与当今涂装工艺要求的数码件外壳加工企业密切联系，洞悉新的发展趋势并提供的服务。坚持执行严格的环保制度和质量管控体系。
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五金漆的色彩丰富，可以参照任何色彩调出颜色，可以做造型，但是怕磕怕划，说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆，涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。塑胶漆特点： 1、硬度高、快干，附着力佳。 2、21-09-06 16:36:01 -
刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷涂——涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。外观颜色要符合色21-09-06 19:54:01 -
油墨乳化 UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、脏版，影响印刷品质。 解决方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印／小时。固化程度 为了提高印品颜色饱和度，在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时，印刷压力23-08-14 08:30:01 -
电泳漆涂层的去除方法 工业大生产中电泳漆涂层的去除方法： 1、浓硫酸： 电泳涂装工业大生产中，一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。 但是由于这是一种强腐蚀性化学品，所以操作时务必21-09-17 08:45:01 -
除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。除电及除尘：塑料制23-08-14 12:33:01 -
电解在具有离子导电性的溶液中，阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化，产生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出，并将H+电解还原为氢气。主要特征（1）电泳涂装在23-12-19 14:45:02 -
1.注意设备的使用环境根据诚信靠谱的uv平板打印公司介绍：uv平板打印设备的工作环境很重要，如果设备长期处于灰尘比较多的环境中，那么可能会导致设备打印位置不准确甚至造成机械卡机等情况。这主要是因为设备小车导轴上沾满了比较多的灰尘，导致小车导21-08-31 15:39:01 -
钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。对工艺流程的说明除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，采用常流水。电泳上漆：这23-12-19 09:36:02 -
涂装硬度 铅笔硬度H以上，涂面不能有破损，刮伤 把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线(参考A.常温硬度3H以上；B.加热230℃硬度H)五金喷涂。耐湿性涂膜面不可异常60℃相对湿度90%中放23-08-14 12:12:01 -
注塑机注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的21-08-31 16:48:01 -
常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，要与油漆交链。塑胶喷涂加工注意的事情： 1、根据塑胶材质的不同在涂料的调配及烘烤的温度要注意，因为材质23-08-14 09:39:01 -
公司坚持不遗余力的对新的工艺、原料、材质的遴选和研究，并与湖南、广东多所知名大学的专家教授及多家原料厂商的专家组成强大的技术研发团队，确保了公司理念、技术、工艺及对此吸收转化的。坚持与当今涂装工艺要求的数码件外壳加工企业密切联系，洞悉新的发23-12-19 14:09:01 -
电泳件的检验标准 1、外观 零部件经过电泳后，其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象，并且电泳层的厚度要均匀一致。 2、电泳层厚度 电泳层厚度应为10—18um。 3、21-09-17 12:39:01 -
电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表23-12-19 23:00:01 -
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少23-12-19 18:30:01 -
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近323-12-19 10:03:01 -
如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是塑胶产品的塑胶喷涂表面处理对于产品的品质影响起着至关重要的作23-08-14 11:51:01 -
胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分23-12-19 15:36:01 -
塑胶制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。 其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆21-09-06 16:33:01 -
钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量；2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时23-12-19 16:06:01
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第4年
