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东莞桥头塑胶UV喷涂,在线免费获取报价

2024-05-02 09:00:01 244次浏览

价 格:面议

对工艺流程的说明

除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。

水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。

电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。

烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。

电泳涂装所需的主要设备。各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气 控制系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。

电沉积

固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表面区(高碱性的界面层)后,得到电子,并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质,沉积在阴极(被涂物)上。

电解

在具有离子导电性的溶液中,阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出,并将H+电解还原为氢气。

公司坚持不遗余力的对新的工艺、原料、材质的遴选和研究,并与湖南、广东多所知名大学的专家教授及多家原料厂商的专家组成强大的技术研发团队,确保了公司理念、技术、工艺及对此吸收转化的。坚持与当今涂装工艺要求的数码件外壳加工企业密切联系,洞悉新的发展趋势并提供的服务。坚持执行严格的环保制度和质量管控体系。

  • 常见的极性材料是ABS、AS,常见的非极性材料是PP。活化的方法很多,打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开,要与油漆交链。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前
    23-08-14 09:03:01
  • 选择合适的凝胶浓度,使组分得以充分的分离。通常靠近前沿的蛋白带分辨率不佳,所以应根据分子量与凝胶孔径的关系,灌制足够长度的凝胶,以使样品不会走出前沿。样品的蛋白水解作用也引起扩散而使分辨率降低。水解作用通常发生在样品准备的时候,系统中的内源
    21-08-31 15:24:01
  • 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
    21-08-31 17:45:01
  • 刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。外观颜色要
    21-09-06 17:54:02
  • 电泳件的检验标准   1、外观   零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。   2、电泳层厚度   电泳层厚度应为10—18um。   3、
    21-09-17 10:54:01
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 16:57:01
  • 五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。  塑胶漆以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、
    21-09-06 18:57:01
  • 塑料本身按极性分,可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料,油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开,与油漆没有亲合力,所
    23-08-14 12:06:01
  • 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
    23-12-19 12:36:01
  • 电沉积 固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)
    21-08-31 18:06:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 09:54:01
  • 耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材用海绵刷较硬的那一侧,加上宽30mm,50g的荷重,55mm的距离,60次/分钟来回刷。耐溶剂测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%),对测试面施以60
    23-08-14 10:15:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 11:30:01
  • 比如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。pvc的为例,先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先
    23-08-14 12:00:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 10:48:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。电导率  电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗
    23-12-19 17:09:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 18:00:01
  • 电泳汽车零部件涂装前处理施工方式的分类   1、浸泡式。将工件完全浸泡在磷化槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或者除锈磷化等目标的一种常见处理方式,   工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目标,这是浸泡方法的
    21-09-17 09:57:01
  • 电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量,而且表面
    21-09-17 13:00:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 11:03:01

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