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东莞麻涌金属表面处理厂家,满足客户的不同需求

2024-06-15 06:00:01 840次浏览

价 格:面议

金属在喷漆中的腐蚀机理

一般来说,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的,金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域,并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。

金属材料的应用在工业和生活上都有广泛的应用,厂家们为了让金属的性能更加优越,采用了许多的加工工艺,或许大家并没有听说过达克罗加工,那是不是有必要进行达克罗金属表面处理呢?想要了解的话一起和小编了解一下。

达克罗

1.因为电镀不只会严峻污染大气,土地和水源,还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下重复订单,需要引进新的绿色工业来代替它们。

因而,电镀工业的消亡是一定的成果,将电镀零件转换为达克罗金属表面处理是不可避免的。达克罗金属表面处理的生产过程无污染,这是一个真正的绿色工业。

2.关于各种金属表面涂层,还必须使用达克罗金属表面处理技能。 一是因为原来的电镀件耐蚀性差,简单生锈。 耐热腐蚀性差,简单变形;

涂层表面稳定性差,易氢脆; 其次,因为达克罗的金属表面处理技能克服了电镀的这些缺点,因而十年不生锈,既可以满意用户的要求,又可以满意出口产品的要求。

3.关于具有较高个性要求的零件,例如汽车,摩托车,航空航天,公路,桥梁,电器和其他具有较高要求的零件,电镀技能不能满意要求,只能使用达克罗金属表面处理技能解决,这是电镀所无法比拟的。

1.由于电镀不仅会严重污染大气,土地和水源,还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下达重复订单,需要引进新的绿色产业来代替它们。

因此,电镀工业的消亡是必然的结果,将电镀零件更换为达克罗金属是不可避免的。环保达克罗的生产过程中没有污染,这是国家鼓励的真正的绿色产业。

2.还必须将环保达克罗技术用于各种金属表面涂层。 一是因为原来的电镀件耐腐蚀性差,容易生锈。 耐热腐蚀性差,容易变形; 涂层表面稳定性差,易氢脆;

其次,由于达克罗技术克服了电镀的这些缺点,因此可以达到十年不生锈,可以满足用户和出口产品的要求。

3.目前,使用达克罗技术的成本要高于电镀的成本,但值得进行深入的经济分析。

以热浸镀锌为例,目前的市场加工价格为每吨1800元,达克罗米特的加工费大约高出20%〜30%,但热浸镀锌零件易发生氢脆和变形,而且

如果将加工成本和材料成本加在一起,则废品率高达10%左右,远远超过了环保达克罗的加工费。环保达克罗中小型零件的加工费比电镀锌高30%〜50%,但是环保达克罗涂层重复零件的寿命是原始电镀零件的三到五倍,甚至

不仅如此,不仅节省了大量的维护成本,而且还节省了大量的材料成本。

对于高要求的单个零件,例如汽车,摩托车,航空航天,公路,桥梁,电器和其他要求较高的零件,不能满足电镀技术,只能使用达克罗技术来解决。 没有处理。

存在成本比较的问题。 例如,有些汽车零部件达克罗的涂层价格为每公斤七八元,一吨仅七八千元,这是电镀所无法比拟的。

1、什么是达克罗表面处理?

达克罗表面处理是一种金属表面防腐涂层的处理工艺,与早期的电镀、机械镀锌等表面处理工艺类似,只是所使用的防腐涂料(俗称药水、溶液)配方不同,即处理工艺不同,可以说达克罗处理是早期防腐处理的换代升级;无铬达克罗处理对产品和表面处理环境更环保,几乎没有有害物质产生。

同时,需要注意的是:达克罗只是一种防腐涂料,它是DACROMET的中文译音;由于在新型防腐涂料行业中DACROMET出现早,使用时间长;因此,行业内使用DACROMET涂料做表面防腐处理的工件都叫达克罗处理。

随着行业不断的发展,初出现在市场的达克罗溶液含有六价铬和三价铬,对环境和人体造成影响,欧洲地区的汽车厂商相继禁止使用此类达克罗(DACROMET)药水,随之升级产品“无铬达克罗”面世,得以广泛应用。在市场中相继出现了多家达克罗溶液的生产研发厂家,比如:久美特(GEOMET)、倍耐蚀(BNC)、锌美特(Zintek)、美加力(Magni)、安美特(Atotech)等防腐涂料处理的产品,都叫达克罗处理;所以,现在表面处理行业里所说的“达克罗处理”是指一种表面防腐处理工艺技术的统称。

2、什么是机械镀锌?

机械镀锌是一种与电镀锌、热镀锌铁处理不同工艺流程的防腐锌镀层。处理流程为:零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。

以上就是关于达克罗工艺和机械镀锌的详细介绍了,从文中的内容也能了解到两种表面处理工艺是不一样的,当大家了解了达克罗工艺优点话,就能够明白为什么它的应用越来越广泛的原因。

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