东莞樟木头电泳烤漆加工,满足客户不同需求
2023-06-05 10:52:02 472次浏览
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电泳件的检验标准 1、外观 零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。 2、电泳层厚度 电泳层厚度应为10—18um。 3、电泳层附着力 划格法:其间距为1毫米,然后划分成100个方格。然后使用胶布贴在上面,瞬间用力拉开后,电泳层不得脱落20/100,否则视为不合格。圆滚线划痕法:就是使用附着力测定仪进行测定,要求是不能低于GB/T1720中的5级,否则视为不合格。 4、电泳层硬度 一般是采用犁耕法进行测定,就是使用2H铅笔,将其笔芯前端切齐,然后将其与待测物成45度推出,如果表面没有划痕的话就是合格,否则就是不合格。 5、电泳层耐蚀性 在24或48小时内进行中性试验,然后观察试样边缘及其外表面是否有白色、黑色或棕色的腐蚀点,如有则表示不合格。
电泳加工优点 1.涂装效果优越,涂装渗透力强,能涤各死角,能弯曲90度不脱漆; 2.涂膜防蚀锈能力高,涂膜均匀,覆盖力好,涂膜后表面平滑,无积漆垂流现象,外观美,涂膜颜色稳定; 3.涂装作业范围广泛,各种金属素材均可,如钢、铁、铜、铝、锌等; 4.适用产品有:五金箱包配件;电子、电器五金零件;滑轨;机械零件;汽车配件;家具五金配件;弹簧、螺丝、锌合金产品、铝合金等
电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理.确保槽体与槽液之间的绝缘很重要.不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒,污染槽液.另外阴极电泳槽液呈酸性,对槽体有腐蚀作用也需进行防蚀处理。因此电泳糟内表面及槽内的所有构件(包括溢流槽)槽表面都应进行衬里处理;小型电泳槽衬里有用PVC板,大型电泳槽用涂改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢,电泳漆厂家,其涂布工艺要点如下:(1)涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理,电泳漆加工厂家,露出金属色(银灰色),粗糙度40、70um,以确保涂层的附着力优良,吹、吸干净被处理表面及缝隙.达喷砂3A质量标准. A前处理处理不彻底而产生。 前处理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗净附着在工件表面的油污、杂质,不让其影响后面的电泳、烤漆。工件烤漆之后出现的诸如颗粒、橘皮等不良现象有可能就是前处理处理的不彻底。 B 空气污染大而造成。生产车间的环境卫生做得不达标,导致有大量颗粒、悬浮物在工件清洗后悬挂进入烤箱时吸附大量颗粒杂质而产生污染。所以,车间环境的保证也是对电泳质量的负责。
1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。 2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发生,通过改善涂料性能提高防腐能力。 3、降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例,降低它可以增加树脂的含量,提高涂料的流动性,降低胶体的沉降整速率,减少颜料絮凝和保护泵,降低材料消耗。 4、降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大,不利于工作。降低它有利保护环境,节约投资。 5、无铅无锡,更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用,但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大,且铅本身是毒性很强的元素,环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近,通常二者混用。
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电沉积 固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)
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我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果,同时也以优质的服务,快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程,接受用户有关表面处理方面的有关咨询:1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金
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电渗在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后,低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜,在电场的持续作用下,涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗。电渗使亲水
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操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完,请轻放
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过程:单色,梯度:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干双颜色:1抛光/喷砂/拉丝→除油→阴影→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→干燥2抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→激光雕刻→阳极氧化2→封孔→干燥(1)极强的耐腐烛性能
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电泳介质的pH值溶液的pH值决定带电物质的解离程度,也决定物质所带净电荷的多少.对蛋白质,氨基酸等类似两性电解质,pH值离等电点越远,粒子所带电荷越多,泳动速度越快,反之越慢。因此,当分离某一种混合物时,应选择一种能扩大各种蛋白质所带电荷量
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电泳汽车零部件涂装前处理施工方式的分类 1、浸泡式。将工件完全浸泡在磷化槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或者除锈磷化等目标的一种常见处理方式, 工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目标,这是浸泡方法的
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1.注意设备的使用环境根据诚信靠谱的uv平板打印公司介绍:uv平板打印设备的工作环境很重要,如果设备长期处于灰尘比较多的环境中,那么可能会导致设备打印位置不准确甚至造成机械卡机等情况。这主要是因为设备小车导轴上沾满了比较多的灰尘,导致小车导
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可以用UV胶解胶剂。或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。丙酮和酒精都是个不错的去UV胶方法。用丙酮会清洁得干净
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印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
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那么电泳漆的使用注意事项有哪些呢?1、电泳漆可以提高车身整体防腐蚀性,因此使用的时候,需要减少电泳漆的用量,不要用了过多,开始时电泳漆的表面处理工艺对涂装内在防腐质量有着非常大的影响。2、电泳漆的涂装表面处理工艺是一个极为复杂的电化学反应过
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电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车
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一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因
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首先,阳极氧化它主要是铝的阳极氧化,这是一种电化学原理,在铝和铝合金的表面形成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有保护性、装饰性、绝缘性和耐磨性等特殊特性。过程:单色,梯度:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干双颜
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电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。涂装效果好,涂装渗透力强,能涤各死角,能弯曲90度不脱漆,耐盐雾性达720小时。电泳涂装是把工件和对应的
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电泳加工涂料是目前广泛应用于五金、家电、机电、汽车等五金件涂装中所需要使用到的一种新型的水性涂料,同时它也是目前涂装领域最安全环保的涂料。电泳加工涂装一般都是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,这样可以节省到大量有机溶剂,因为溶剂含量越高对环
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电沉积 固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)
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塑胶制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护,所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。 其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆
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电沉积 阴极电泳漆离子化并稳定的分散于水中的PH值5~6.7之间 阴极电泳漆的电沉积反应如下: 2H2O+2e→2 OH-+H2↑ Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O 电渗 电渗是
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移印,丝印的效果都差不多,移印是要用到移印机,丝印的话相对简单,手印台也可以做,不过移印相对稳定,但没丝印灵活,有些产品只能做移印,有的只能用丝印,各有所长。移印是利用显像原理,将原先设计好要印刷的图案做成菲林,再将图案晒蚀到钢板上。这是一