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东莞大岭山电泳烤漆加工厂,品质值得您的信赖

2024-03-04 05:38:01 772次浏览

价 格:面议

电泳的日常工艺管理 1、窜液 如果是连续性电泳线,那么在设备方面应做好这方面的预防工作,以减少窜液所带来的危害。 2、挂具 可以进行一些适当的处理,使得挂具不容易沾上电泳漆,从而降低这方面的成本。 3、电泳槽液 电泳槽液参数要保持稳定,因为如果不稳定的话,那么就会使其报废而不能够使用了。 4、烘干 如果是连续式生产线,那么多是采用桥式烘道,但如果是间歇式的话,那么多事采用通道式。 5、污水处理 应有配套的污水处理,以便能够达到排放标准,切不可直接排放,这样会严重污染环境

电泳加工的操作所需要的条件 (1)过滤对电泳液进行过滤是保证电泳质量的重要措施。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。 电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑, 孔径50μm的过滤袋,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。 (2)循环量控制 电泳涂装循环系统循环量的大小直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少; 但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制在6~8次/h较为理想, 不但可保证漆膜质量,而且能确保槽液的稳定运行。 (3)工作电压 随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况, 逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。 (4)超滤系统 超滤系统控制工件带人的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在超滤系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行, 严禁间断,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。 超滤膜的出水率随着运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果,同时也以优质的服务,快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程,接受用户有关表面处理方面的有关咨询: 1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金属表面电泳的疑难问题。 2、技术访问 根据不同的地区进行技术访问,经常与客户交流,更多的提供电泳加工原理。 3、故障排除 根据客户要求达到的电泳效果时遇到的电泳加工问题能及时提供解决方案,保证客户的要的产品电泳效果。

电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理.确保槽体与槽液之间的绝缘很重要.不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒,污染槽液.另外阴极电泳槽液呈酸性,对槽体有腐蚀作用也需进行防蚀处理。因此电泳糟内表面及槽内的所有构件(包括溢流槽)槽表面都应进行衬里处理;小型电泳槽衬里有用PVC板,大型电泳槽用涂改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢,电泳漆厂家,其涂布工艺要点如下:(1)涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理,电泳漆加工厂家,露出金属色(银灰色),粗糙度40、70um,以确保涂层的附着力优良,吹、吸干净被处理表面及缝隙.达喷砂3A质量标准. A前处理处理不彻底而产生。 前处理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗净附着在工件表面的油污、杂质,不让其影响后面的电泳、烤漆。工件烤漆之后出现的诸如颗粒、橘皮等不良现象有可能就是前处理处理的不彻底。 B 空气污染大而造成。生产车间的环境卫生做得不达标,导致有大量颗粒、悬浮物在工件清洗后悬挂进入烤箱时吸附大量颗粒杂质而产生污染。所以,车间环境的保证也是对电泳质量的负责。

  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 13:00:01
  • 电泳件和喷涂件的区别  电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的。  喷涂件是在工件表面进行喷粉,达到保护工件的目的,同时因粉末的颜色多样,是很多用户的。  电泳漆和其他喷漆方式之间有什么区别  电镀:  电镀是利用电解原理在某些金
    20-09-11 09:09:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。电泳时间电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的,但是,当电泳时间到达一定点后,漆膜厚度就不再增加,
    20-12-12 12:18:01
  • 电泳自动化流水线原理   1、电泳   带电胶粒在直流电场中,向电荷极性相反的电极移动,移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响,犹如泳动,故称之电泳。   由于胶团为双电层结构,它的泳动速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη   式中V—
    21-09-17 11:15:01
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 18:42:01
  • 电导率  电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响的因素是漆液中杂质离子的存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。水洗:前处理各阶段
    23-12-19 15:39:01
  • 比如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。pvc的为例,先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先
    23-08-14 13:24:01
  • 五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。在具体的喷漆生产制造中,也是有多种多样普遍用的解决方式 来提高附着力,比如电晕处理、打磨抛光解决
    23-08-14 09:15:01
  • 通过改进被处理件结构、改变装挂和输送方式,尽可能消除工件在前处理和电泳过程中的兜液现象,减少工件的带液量,可以大幅度减少前处理和电泳后水洗的用水量。主要措施有:1、检查工件,在兜液部位开工艺孔,消除兜液现象;工艺设计时必须保证各工序间合理的
    21-08-31 18:48:01
  • 工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。漆膜。  检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同
    23-08-14 13:54:02
  • 技术难点及改进要点:的收益率水平阳极与产品的成本,并提高氧化速率的合适的氧化剂,适合的温度和电流密度,这需要结构性制造商在生产过程中继续探索并寻求突破。  抛光  抛光是指利用 机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平
    21-09-17 09:12:02
  • 凝胶作为支持介质的引入大大促进了电泳技术的发展,使电泳技术成为分析蛋白质、核酸等生物大分子的重要手段之一。最初使用的凝胶是淀粉凝胶,但目前使用得最多的是琼脂糖凝胶和聚丙烯酰胺凝胶。蛋白质电泳主要使用聚丙烯酰胺凝胶。指示剂前沿呈现两边向上或向
    20-12-12 11:12:01
  • 近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
    21-09-06 20:06:01
  • PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无漆,形成花脸,PH值过高,会造成湿膜再溶解,使漆膜变簿,影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种方法,我们选择了阴极罩法。阴极罩是将阴极板
    23-12-19 14:00:01
  • 近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
    21-09-06 18:30:01
  • 塑胶漆特点:  1、硬度高、快干,附着力佳。  2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。  3、遮盖力强、更易施工。  五金漆漆特点:  1、工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一
    21-09-06 18:48:01
  • UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势,特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。固化程度  为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等
    23-08-14 09:06:01
  • 电导率  电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响的因素是漆液中杂质离子的存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。电泳涂装(elec
    23-12-19 10:57:01
  • 初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜,目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里,小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析,但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适
    21-08-31 15:12:02
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。电泳时间电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的,但是,当电泳时间到达一定点后,漆膜厚度就不再增加,
    23-12-19 15:42:01

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