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东莞莞城金属表面处理厂家,专业人员为您解答

2024-04-26 10:00:01 918次浏览

价 格:面议

七彩喷涂专注静电粉末涂装和静电烤漆多年,对您的行业比较了解,拥有专业的技术团队,为您提供优质的技术咨询。

1.涂装前,表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等)

2.使用不适合基材或面漆的涂料。

3.干喷底漆(粉末含量过高,树脂成膜材料不足)

4.使用廉价稀释剂溶解性不足

5.涂层太薄了

金属材料的应用在工业和生活上都有广泛的应用,厂家们为了让金属的性能更加优越,采用了许多的加工工艺,或许大家并没有听说过达克罗加工,那是不是有必要进行达克罗金属表面处理呢?想要了解的话一起和小编了解一下。

达克罗

1.因为电镀不只会严峻污染大气,土地和水源,还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下重复订单,需要引进新的绿色工业来代替它们。

因而,电镀工业的消亡是一定的成果,将电镀零件转换为达克罗金属表面处理是不可避免的。达克罗金属表面处理的生产过程无污染,这是一个真正的绿色工业。

2.关于各种金属表面涂层,还必须使用达克罗金属表面处理技能。 一是因为原来的电镀件耐蚀性差,简单生锈。 耐热腐蚀性差,简单变形;

涂层表面稳定性差,易氢脆; 其次,因为达克罗的金属表面处理技能克服了电镀的这些缺点,因而十年不生锈,既可以满意用户的要求,又可以满意出口产品的要求。

3.关于具有较高个性要求的零件,例如汽车,摩托车,航空航天,公路,桥梁,电器和其他具有较高要求的零件,电镀技能不能满意要求,只能使用达克罗金属表面处理技能解决,这是电镀所无法比拟的。

1.由于电镀不仅会严重污染大气,土地和水源,还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下达重复订单,需要引进新的绿色产业来代替它们。

因此,电镀工业的消亡是必然的结果,将电镀零件更换为达克罗金属是不可避免的。环保达克罗的生产过程中没有污染,这是国家鼓励的真正的绿色产业。

2.还必须将环保达克罗技术用于各种金属表面涂层。 一是因为原来的电镀件耐腐蚀性差,容易生锈。 耐热腐蚀性差,容易变形; 涂层表面稳定性差,易氢脆;

其次,由于达克罗技术克服了电镀的这些缺点,因此可以达到十年不生锈,可以满足用户和出口产品的要求。

3.目前,使用达克罗技术的成本要高于电镀的成本,但值得进行深入的经济分析。

以热浸镀锌为例,目前的市场加工价格为每吨1800元,达克罗米特的加工费大约高出20%〜30%,但热浸镀锌零件易发生氢脆和变形,而且

如果将加工成本和材料成本加在一起,则废品率高达10%左右,远远超过了环保达克罗的加工费。环保达克罗中小型零件的加工费比电镀锌高30%〜50%,但是环保达克罗涂层重复零件的寿命是原始电镀零件的三到五倍,甚至

不仅如此,不仅节省了大量的维护成本,而且还节省了大量的材料成本。

对于高要求的单个零件,例如汽车,摩托车,航空航天,公路,桥梁,电器和其他要求较高的零件,不能满足电镀技术,只能使用达克罗技术来解决。 没有处理。

存在成本比较的问题。 例如,有些汽车零部件达克罗的涂层价格为每公斤七八元,一吨仅七八千元,这是电镀所无法比拟的。

抛光

抛光是指利用 机械、化学或

电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以 消除光泽(消光)。

通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。

针对不同的抛光过程: 粗抛( 基础抛光过程),中抛( 精加工过程)和精抛( 上光过程)

,选用合适的抛光轮可以达到抛光效果,同时提高抛光效率。

  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 17:00:01
  • 五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。在具体的喷漆生产制造中,也是有多种多样普遍用的解决方式 来提高附着力,比如电晕处理、打磨抛光解决
    23-08-14 09:15:01
  • 刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。五金漆与塑
    21-09-06 17:21:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 17:12:01
  • 阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少
    21-08-31 14:30:01
  • 耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材用海绵刷较硬的那一侧,加上宽30mm,50g的荷重,55mm的距离,60次/分钟来回刷。耐溶剂测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%),对测试面施以60
    23-08-14 11:48:01
  • 电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件: 导电良好,平整度高的表面。 有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅
    21-09-17 10:06:01
  • 电沉积 固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)
    21-08-31 17:18:01
  • 常用油漆的种类、性质和用途 (1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然
    21-08-31 17:51:01
  • 油墨乳化  UV油墨的水墨平衡宽容度很窄,印刷中容易造成油墨乳化、脏版,影响印刷品质。  解决方法:降低印刷速度,把印刷速度控制在5000~8000印/小时。固化程度  为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时,印刷压力
    23-08-14 09:36:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.漆液浓
    23-12-19 17:33:01
  • 塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷涂的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑胶喷涂的技术工艺需要注意哪些
    23-08-14 11:33:01
  • 工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。漆膜。  检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同
    23-08-14 12:06:01
  • 需要考虑油墨通过丝网的难易程度,一般选用时考虑这方面比较多。中间色调用油墨用透明度高的油墨,颜料颗粒比较微细,相对颜料载色体的比率要多,油墨的通过性要好,这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过;一般塑料油墨通过性较好;特殊用途的油墨,颜料浓
    23-08-14 12:09:02
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 19:33:01
  • 除了考虑上述的3种因素外,选择丝网还要考虑成本,在满足印刷要求的前提下,尽量选用价格较低的丝网。  懂得和学会了以上的一些选择丝印加工的方法,相信你会有一个好的开始。日后,丝印加工技术的提高,就需要操作者积累和总结经验了。UV胶印印品在表面
    23-08-14 10:15:01
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 18:42:01
  • 电泳件的检验标准   1、外观   零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。   2、电泳层厚度   电泳层厚度应为10—18um。   3、
    21-09-17 10:18:01
  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 20:21:02
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 22:12:01

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