东莞五金塑胶UV喷涂厂家,品质决定生命
2023-03-21 03:23:01 376次浏览
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喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂(包含有气喷涂和无气喷涂)、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,涂层的防护,装潢和功用方面都到达了新的境界。电泳喷涂膜层的低孔隙率为基体供给良好的耐蚀性,现已运用于汽车喷涂。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。但是塑胶喷的另外一个重要的问题就是假性附着,这种情况是由于涂层与塑胶底材之间的附着力差导致假性附着,出现掉漆的问题,连一般的百格测试都过不了。
解决塑胶喷涂假性附着导致掉漆的方法一般是采用活化尼龙等塑胶表面分子的原理,将尼龙处理剂喷涂在尼龙塑胶表面后,通过活化作用,会咬进尼龙塑胶里面,改变尼龙塑胶分子,从而很好的跟表面油漆附着再一起,不会出现假性附着的现象,大大的提高了喷涂的质量,而且,性价比较高。
表面处理方法的选用
由于大部分塑胶件的表面能低,许多处理方法,如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用,而需要首先进行表面处理。塑胶件与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说,塑胶件粘接性能与材料结构及组分有关。
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我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果,同时也以优质的服务,快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程,接受用户有关表面处理方面的有关咨询: 1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和
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技术特点:1、提升实力2. 实现任何颜色,除了3、实现无镍无孔、满足镍等要求。七彩喷涂专注静电粉末涂装和静电烤漆多年,对您的行业比较了解,拥有专业的技术团队,为您提供优质的技术咨询。 1.涂装前,表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流
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电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表
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移印,丝印的效果都差不多,移印是要用到移印机,丝印的话相对简单,手印台也可以做,不过移印相对稳定,但没丝印灵活,有些产品只能做移印,有的只能用丝印,各有所长。移印是利用显像原理,将原先设计好要印刷的图案做成菲林,再将图案晒蚀到钢板上。这是一
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电沉积 固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)
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注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:(1)加热塑料,使其达到熔化状态;(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所
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电泳的日常工艺管理 1、窜液 如果是连续性电泳线,那么在设备方面应做好这方面的预防工作,以减少窜液所带来的危害。 2、挂具 可以进行一些适当的处理,使得挂具不容易沾上电泳漆,从而降低这方面的成本。 3、电泳槽液 电泳
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整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:电解:水的电解;电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程;电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程;电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的湿膜。电泳胶体溶液中的阳极和阴极接电
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重要性 因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有针孔、起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,有必要对喷漆腐蚀因素
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可以用UV胶解胶剂。或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。丙酮和酒精都是个不错的去UV胶方法。用丙酮会清洁得干净
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电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件: 导电良好,平整度高的表面。 有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅
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电泳自动化流水线原理 1、电泳 带电胶粒在直流电场中,向电荷极性相反的电极移动,移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响,犹如泳动,故称之电泳。 由于胶团为双电层结构,它的泳动速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη 式中V————泳
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电泳汽车零部件涂装前处理施工方式的分类 1、浸泡式。将工件完全浸泡在磷化槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或者除锈磷化等目标的一种常见处理方式, 工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目标,这是浸泡方法的
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金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障,阻止腐蚀性介质的侵入。如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、
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电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓鉵剂,抑制剂或者表面活性剂等涂加剂制成的,它们的性能和处理效果不仅取决地
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电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.漆液浓
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电泳技术就是利用在电场的作用下,由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异,使带电分子产生不同的迁移速度,从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自
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电泳加工的操作所需要的条件 (1)过滤对电泳液进行过滤是保证电泳质量的重要措施。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50
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超声波清洗处理主要是利用化学试剂的作用和超声波自身所具有的对被处理件的“空化”化用的协同作用来完成的。它具有云污能力强,可集除油除锈为一体,占地少,操作简单,等优点。但该处理方法具有很强的针对笥和选择性,如应用于微锈或无锈,油污虽较严重但材
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初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜,目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里,小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析,但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适