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东莞石龙五金塑胶UV加工,客户满意是我们的服务宗旨

2024-04-25 11:04:01 908次浏览

价 格:面议

注塑机

注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。

常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

1、电压 电压由树脂本身的结构决定,不同产品都有一个不同的操作范围,在此范围内,如果电压过低,漆膜会变薄,泳透率会降低,工件内腔及夹缝处漆膜会很薄,甚至上不了漆,严重影响漆膜的性能,比如耐盐雾性能降低。电压过高,沉积速度快,过高的电压会产生漆膜缺陷,会产生漆膜粗糙,桔皮,严重时还会出现漆膜被击穿。所以,应根据不同的产品调整不同的电压。

2、时间 在同一电压下电泳时间和漆膜厚度成正比,电泳时间越长,漆膜越厚,相对漆膜走位会更好,电泳时间越短,漆膜越薄,走位也会变差,同样,不同工件电泳的时间也应进行调整。

3、固体份 槽液固体份是指电泳槽液中的成膜物质(树脂和颜料)的含量,它对槽液的稳定性,泳透率以及漆膜厚度,漆膜性能都有一定的影响。现场生产一般通过糖度计来测量,不过糖度计测出来的含量跟实际的含量比,会有一定的偏差。实验室测试槽液固体份,多用烘干法测量,即在槽液里取样约2克,放在规定的测量杯里,置于烤箱里120度,烘烤120分钟后,槽液剩余物质除以取样量乘以百分之百即为槽液固体份。

4、温度 电泳槽液温度对漆膜厚度、槽液稳定性都有很大的影响,当温度过高时,电极反应和电泳沉积速度会加快,会让膜厚增加,泳透率和附着力变差,外观容易出现起皱、针孔等现象,同时温度过高会让溶剂蒸发太快,加速槽液老化,使槽液产生结块和沉淀;温度过低,电泳沉积速度减慢,粘度增加漆膜变薄,外观会产生厚薄不匀和针孔问题,同时槽液循环减慢,颜料沉积加快,槽液稳定性会下降。

5、PH值 电泳槽液的PH值是电泳漆槽液的一个重要参数,影响到电泳漆的导电性,从而影响树脂在槽液中的泳动,适当的PH值能确保树脂的水溶性和稳定性。PH过高时,槽液稳定性变差,会产生漆膜发粗、发光、结块、针孔,槽液中出现大量不溶性颗粒、槽液分层、导电性能下降。当PH过低时,会增加漆膜返溶,严重时可能上不了漆。当电泳槽液里杂质过多时,会影响槽液PH值,所以,工件进入电泳槽前,必须做到干净无油污以及酸碱残留,并且电泳槽液要经常超滤。

6、电导率 电导率可以衡量电泳漆中涂料粒子的移动和通电能力,槽液的电导率高低取决于固体份高低和槽液中的杂质粒子含量。电导率过高,槽液分散性变差,泳透率降低,漆膜出现粗糙多孔,附着力变差,失光等问题,当杂志粒子带入槽液过多会污染槽液使电导率和PH超标过多,严重时会造成整槽电泳液报废,电导率过低时则需要补加电泳涂料,加速槽液更新。

7、溶剂含量 阴极电泳涂料中含有起助溶作用的有机溶剂,其含量较低,可是它对漆膜外观和涂料稳定性有重要影响,一般涂料的溶剂含量控制在一定的范围,溶剂含量过低,膜厚降低,外观变粗糙,流平变差,槽液容易老化。溶剂含量过高时,漆膜变厚,容易有水印,湿膜过于粘手。

  • 五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。在具体的喷漆生产制造中,也是有多种多样普遍用的解决方式 来提高附着力,比如电晕处理、打磨抛光解决
    23-08-14 09:15:01
  • 电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件: 导电良好,平整度高的表面。 有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅
    21-09-17 10:06:01
  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 20:21:02
  • 超声波清洗处理主要是利用化学试剂的作用和超声波自身所具有的对被处理件的“空化”化用的协同作用来完成的。它具有云污能力强,可集除油除锈为一体,占地少,操作简单,等优点。但该处理方法具有很强的针对笥和选择性,如应用于微锈或无锈,油污虽较严重但材
    21-09-17 12:57:02
  • 常用油漆的种类、性质和用途 (1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然
    21-08-31 15:15:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 18:00:01
  • 耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材用海绵刷较硬的那一侧,加上宽30mm,50g的荷重,55mm的距离,60次/分钟来回刷。耐溶剂测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%),对测试面施以60
    23-08-14 09:36:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 12:21:01
  • 金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障,阻止腐蚀性介质的侵入。金属在喷漆中的腐蚀机理 一般来说,金属
    21-09-17 09:21:01
  • 在确定的条件下,带电粒子在单位电场强度作用下,单位时间内移动的距离(即迁移率)为常数,是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同,或虽所带电荷相同但荷质比不同,在同一电场中电泳,经一定时间后,由于移动距离不同而相互分离。分开的
    21-09-17 10:42:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无
    23-12-19 12:30:01
  • 电泳的日常工艺管理   1、窜液   如果是连续性电泳线,那么在设备方面应做好这方面的预防工作,以减少窜液所带来的危害。   2、挂具   可以进行一些适当的处理,使得挂具不容易沾上电泳漆,从而降低这方面的成本。   3、电泳槽液   电泳
    21-09-17 12:54:01
  • 固化程度  为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时,印刷压力较大,墨层较厚,网点增大严重,这就使油墨不容易固化。为了保证印刷质量,印刷压力不能做很大的调整。毫无疑问,包装品的深加工如:热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光
    23-08-14 10:39:01
  • 耐湿性涂膜面不可异常60℃相对湿度90%中放置240h 耐退色测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽使用波长2800A。~3000A15W紫外线灯一只,以25cm的距离连续照射72h,再与比较样品比较,测试面不能有退色、剥漆、浮起或失去
    23-08-14 10:57:01
  • 需要考虑油墨通过丝网的难易程度,一般选用时考虑这方面比较多。中间色调用油墨用透明度高的油墨,颜料颗粒比较微细,相对颜料载色体的比率要多,油墨的通过性要好,这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过;一般塑料油墨通过性较好;特殊用途的油墨,颜料浓
    23-08-14 09:48:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 23:21:01
  • 金属在喷漆中的腐蚀机理 一般来说,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的,金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域,并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。首先,阳极
    21-09-17 12:15:01
  • 涂装硬度 铅笔硬度H以上,涂面不能有破损,刮伤 把铅笔削成直角,针对测试面沿45度方向,施予1kg的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线(参考A.常温硬度3H以上;B.加热230℃硬度H)五金喷涂。耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材
    23-08-14 10:12:01
  • 现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。以存好心、说好
    23-12-19 20:39:01
  • 近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
    21-09-06 18:15:01

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