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东莞石龙五金塑胶UV加工,客户满意是我们的服务宗旨

2022-09-24 08:56:01 333次浏览

价 格:面议

注塑机

注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。

常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

1、电压 电压由树脂本身的结构决定,不同产品都有一个不同的操作范围,在此范围内,如果电压过低,漆膜会变薄,泳透率会降低,工件内腔及夹缝处漆膜会很薄,甚至上不了漆,严重影响漆膜的性能,比如耐盐雾性能降低。电压过高,沉积速度快,过高的电压会产生漆膜缺陷,会产生漆膜粗糙,桔皮,严重时还会出现漆膜被击穿。所以,应根据不同的产品调整不同的电压。

2、时间 在同一电压下电泳时间和漆膜厚度成正比,电泳时间越长,漆膜越厚,相对漆膜走位会更好,电泳时间越短,漆膜越薄,走位也会变差,同样,不同工件电泳的时间也应进行调整。

3、固体份 槽液固体份是指电泳槽液中的成膜物质(树脂和颜料)的含量,它对槽液的稳定性,泳透率以及漆膜厚度,漆膜性能都有一定的影响。现场生产一般通过糖度计来测量,不过糖度计测出来的含量跟实际的含量比,会有一定的偏差。实验室测试槽液固体份,多用烘干法测量,即在槽液里取样约2克,放在规定的测量杯里,置于烤箱里120度,烘烤120分钟后,槽液剩余物质除以取样量乘以百分之百即为槽液固体份。

4、温度 电泳槽液温度对漆膜厚度、槽液稳定性都有很大的影响,当温度过高时,电极反应和电泳沉积速度会加快,会让膜厚增加,泳透率和附着力变差,外观容易出现起皱、针孔等现象,同时温度过高会让溶剂蒸发太快,加速槽液老化,使槽液产生结块和沉淀;温度过低,电泳沉积速度减慢,粘度增加漆膜变薄,外观会产生厚薄不匀和针孔问题,同时槽液循环减慢,颜料沉积加快,槽液稳定性会下降。

5、PH值 电泳槽液的PH值是电泳漆槽液的一个重要参数,影响到电泳漆的导电性,从而影响树脂在槽液中的泳动,适当的PH值能确保树脂的水溶性和稳定性。PH过高时,槽液稳定性变差,会产生漆膜发粗、发光、结块、针孔,槽液中出现大量不溶性颗粒、槽液分层、导电性能下降。当PH过低时,会增加漆膜返溶,严重时可能上不了漆。当电泳槽液里杂质过多时,会影响槽液PH值,所以,工件进入电泳槽前,必须做到干净无油污以及酸碱残留,并且电泳槽液要经常超滤。

6、电导率 电导率可以衡量电泳漆中涂料粒子的移动和通电能力,槽液的电导率高低取决于固体份高低和槽液中的杂质粒子含量。电导率过高,槽液分散性变差,泳透率降低,漆膜出现粗糙多孔,附着力变差,失光等问题,当杂志粒子带入槽液过多会污染槽液使电导率和PH超标过多,严重时会造成整槽电泳液报废,电导率过低时则需要补加电泳涂料,加速槽液更新。

7、溶剂含量 阴极电泳涂料中含有起助溶作用的有机溶剂,其含量较低,可是它对漆膜外观和涂料稳定性有重要影响,一般涂料的溶剂含量控制在一定的范围,溶剂含量过低,膜厚降低,外观变粗糙,流平变差,槽液容易老化。溶剂含量过高时,漆膜变厚,容易有水印,湿膜过于粘手。

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  • 1.想去除UV胶,可以用软布轻轻擦拭,或者用纸巾擦拭,也可以用丙酮或酒精擦拭。2.粘合不好,需要分离或删除被粘物才能重新粘接。需要根据具体使用的胶水和具体被粘物材质,可以使用吹风机加热,煮沸,蒸,丙酮或乙醇浸泡的方法。3.UV胶水大部分耐水
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