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东莞东坑五金塑胶UV公司,实力强,服务佳

2024-03-10 06:00:01 871次浏览

价 格:面议

注塑机

注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。

常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。

常用油漆的种类、性质和用途

(1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然干燥或者低温烘干;自干约18小时,如烘干温度在60°C-100°C时需3小时。

(2)、硝基漆类:硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中,可打蜡抛光。具有较好的光泽,持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的,流平性差。

(3)、丙烯酸漆类:具有优良的附着力和附锈能力,干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。

在电泳涂装过程中,每一个工艺都与水息息相关。水在电泳中占据着举足轻重的地位。随着我国电泳涂装技术的兴起,大量需要电泳的产品都加入到了电泳涂装这个大潮流当中。电泳涂装因其防腐蚀性能和具有光滑的电泳膜层成为机械五金行业热衷的防腐措施。但是,电泳工艺是一个大量消耗水的过程,我国正在积极倡导节约用水,保护水资源;另一方面,随着居民用水、工业用水的增加,水资源短缺的事实也不得不摆上了议事日程,水资源的短缺越来越成为制约我国经济和社会发展的重要因素。

随着我国环保法规、污水排放法规的日臻完善,环境保护问题受到了高度重视,污水排放标准日益提高,污水处理费用也随之日渐上升。如何设计和制定合理的涂装生产工艺,在保证产品质量的前提下,合理用水、节约用水,程度地降低水消耗量和污水排放量,不仅关系到企业的生存与发展,也是国计民生的大问题。

在整个电泳过程中,每一个电泳槽的正常运作都离不开水,喷淋、磷化表调、侵泡等工艺都需要水的参与,可以说电泳的过程也是水的消耗过程。前处理废水来自脱脂、磷化、表面调整等工序及水洗工序的废水排放,电泳废水来自清洗工件上附着的浮漆和工艺槽的清洗过程。为节约用水,在涂装线规划设计时可以从改进工艺方案、完善设备功能、采用新技术和新材料等方面来考虑。

在脱脂或磷化后,为洗净附着在工件表面的化学药剂,需要进行多次水洗。为节约用水,将前处理的各水洗工序设计成两个节水单元,使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放。并采用后段水洗给水,顺次向前段水洗槽溢流供水,终排放至地沟,提高了清洗水的利用率。

在一些涂装生产线的工艺设计中,脱脂和磷化采用各自后清洗的水补水,不直接添加新鲜的工业用水,从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装线水洗设计的通用方法。 合理采用新设备,降低槽液更新周期通过采取以下措施,降低了槽液的更新周期,达到节水目的。

a.在手工预清理工位增加高压水枪预清洗,以降低后续工序的处理负担。

b.在热水洗和预脱脂工序增加悬液分离装置,以便及时除去槽液中的铁粉、泥沙等杂质。这样既保证了工件的清洗效果,又维持了槽液的清洁。

c.在预脱脂和脱脂工序增加油水分离装置,及时将脱脂槽中的油脂分离出来,延长了脱脂液的使用寿命。

d.增加了袋式过滤器,过滤槽液中的杂质,保持了槽液的清洁。

通过改进被处理件结构、改变装挂和输送方式,尽可能消除工件在前处理和电泳过程中的兜液现象,减少工件的带液量,可以大幅度减少前处理和电泳后水洗的用水量。

主要措施有:1、检查工件,在兜液部位开工艺孔,消除兜液现象;工艺设计时必须保证各工序间合理的沥水时间;2、在投资允许的情况下采用的旋转浸渍输送技术,可大大减少工件的带液量。 目前的电泳系统都采用了UF过滤回收技术,实现了电泳及UF液水洗系统的封闭循环,但后一级纯水洗因为有新鲜纯水喷洗补加,纯水槽产生溢流排放,所以电泳系统一般仍有大量废水排放。目前实现电泳设备排放水再利用的方案有两种。

(1)在电泳系统增加RO反渗透装置,以UF超滤液作为ED-RO系统的原水,经ED-RO反渗透系统后,浓水补加到UF3槽,产生的纯水作为后一级新鲜喷淋用水,纯水槽的溢流水也补加到UF3槽,从而实现了电泳全部工序的封闭循环,可以实现废水零排放。

(2)将纯水洗的溢流排放水作为RO系统的原水,经RO反渗透系统后,浓缩液补加到UF3槽,再生纯水作为后一级新鲜喷淋用水。

UF超滤系统及RO反渗透系统使电泳及后水洗形成了彻底的封闭循环系统,电泳漆的回收利用率可以达到99%~,同时限度地降低了电泳系统的用水量。

电泳漆涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较,虽本质相同,可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应,在选用电泳涂料前处理工艺时应注意哪些特征?

被涂工件需要清洗得更干净、更彻底(更应注意缝隙和空腔内表面的清洗),防止被涂物将杂质离子和污物带入电泳槽液中,影响电泳槽液的稳定性和涂装漆膜质量。被涂的工件上不可以有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着;前处理后一道纯水洗后的滴水电导应小于30um/cm。

在电泳涂料过程中被涂物表面会产生剧烈的电化学反应(如在阳极电泳场合产生阳极溶解,在阴极电泳场合被涂界面生产强碱性等),所以前处理后所得到的转化膜必须具有较强的抗化学性,也就是说要注重前处理转化膜与电泳涂料的配套性,也要注意转化膜的组成。在电泳涂装之前采用磷化处理工艺可明显地提高电泳涂膜的附着力以及耐腐蚀性能;一般可选用铁盐或锌盐磷化,在阴极电泳涂装采用锌盐磷化处理场合,应选用耐碱性较好的磷化膜。在选择不当的场合,阴极电泳涂装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处理(仅脱脂)的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处理的场合易造成磷化与阴极电泳不配套的恶果。

电泳涂料前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着、印,为了被涂物表面导电的均匀性,磷化膜不宜厚,一般为薄膜磷化。

  • 1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发生,通
    20-09-11 08:39:01
  • 电泳所需的仪器有:电泳槽和电源。1.电泳槽电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:(1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂
    20-09-11 08:42:01
  • 涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比
    20-09-11 08:42:01
  • 1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发生,通
    20-09-11 08:45:01
  • 我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果,同时也以优质的服务,快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程,接受用户有关表面处理方面的有关咨询:1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金
    20-09-11 08:45:01
  • 电场强度(电势梯度Electric field intensity)是指每厘米的电位降(电位差或电位梯度).电场强度对电泳速度起着正比作用,电场强度越高,带电颗粒移动速度越快。根据实验的需要,电泳可分为两种:一种是高压电泳,所用电压在500
    20-09-11 08:48:01
  • 1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发生,通
    20-09-11 08:48:01
  • 在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。最常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象.产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟
    20-09-11 08:51:02
  • 电泳件的检验标准  1、外观  零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。  2、电泳层厚度  电泳层厚度应为10—18um。  3、电泳层附着
    20-09-11 08:51:02
  • 等速电泳是在样品中加有领先离子(其迁移率比所有被分离离子的大)和终末离子(其迁移率比所有被分离离子的小),样品加在领先离子和终末离子之间,在外电场作用下,各离子进行移动,经过一段时间电泳后,达到完全分离。被分离的各离子的区带按迁移率大小依序
    20-09-11 08:54:01
  • 电泳(Electrophoresis)是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象称为电泳。大分子的蛋白质,多肽,病毒粒子,甚至细胞或小分子的氨基酸,核苷等在电场中都可作定向泳动.1937年Tiselius成功地研制了界面电泳仪进行血清蛋白电泳
    20-09-11 08:57:01
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    20-09-11 09:00:01
  • 电泳漆涂层的去除方法  工业大生产中电泳漆涂层的去除方法:  1、浓硫酸:  电泳涂装工业大生产中,一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。  但是由于这是一种强腐蚀性化学品,所以操作时务必要小心,
    20-09-11 09:03:01
  • 电场强度(电势梯度Electric field intensity)是指每厘米的电位降(电位差或电位梯度).电场强度对电泳速度起着正比作用,电场强度越高,带电颗粒移动速度越快。根据实验的需要,电泳可分为两种:一种是高压电泳,所用电压在500
    20-09-11 09:06:01
  • 区带电泳是在一定的支持物上,于均一的载体电解质中,将样品加在中部位置,在电场作用下,样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动,分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同,又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝胶
    20-09-11 09:09:01
  • 电泳件和喷涂件的区别  电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的。  喷涂件是在工件表面进行喷粉,达到保护工件的目的,同时因粉末的颜色多样,是很多用户的。  电泳漆和其他喷漆方式之间有什么区别  电镀:  电镀是利用电解原理在某些金
    20-09-11 09:09:01
  • 电泳件的检验标准  1、外观  零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。  2、电泳层厚度  电泳层厚度应为10—18um。  3、电泳层附着
    20-09-11 09:12:01
  • 电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理.确保槽体与槽液之间的绝缘很重要.不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒,污染槽液.另外阴极电泳槽液呈酸性,对槽体有腐蚀作
    20-09-11 09:15:01
  •  1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。  2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发
    20-09-11 09:15:01
  • 电泳所需的仪器有:电泳槽和电源。1.电泳槽电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:(1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂
    20-09-11 09:18:01

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