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东莞石排五金塑胶UV公司,客户满意

2024-04-17 06:00:01 882次浏览

价 格:面议

注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

(1)加热塑料,使其达到熔化状态;

(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械,它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和生产;能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。

工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议:

1、工件表面有油未除尽

出现的原因:

(1)、脱脂液浓度低,或温度低

(2)、工件的局部油污过重,尤其是黏性较大的蜡类、凡士林类、带有羊毛脂类的防锈油

(3)、槽液含油量高,槽液污染严重,槽液变为黑褐色

相应的解决办法:

(1)、补充脱脂液,或提高脱脂温度

(2)、先用有机溶剂或脱脂液进行预擦洗,然后提高脱脂剂的温度和浓度,延长脱脂时间

(3)、更换槽液

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

  • 1.注意设备的使用环境根据诚信靠谱的uv平板打印公司介绍:uv平板打印设备的工作环境很重要,如果设备长期处于灰尘比较多的环境中,那么可能会导致设备打印位置不准确甚至造成机械卡机等情况。这主要是因为设备小车导轴上沾满了比较多的灰尘,导致小车导
    21-08-31 15:21:01
  • 塑料本身按极性分,可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料,油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开,与油漆没有亲合力,所
    23-08-14 10:30:01
  • 目前与统一、松下、东芝、中信、索尼、捷和电机等配设厂商取很好的合作关系。欢迎您随时来敝公司光临指导,我们将竭诚为您服务。电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时
    23-12-19 11:36:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 13:06:01
  • 电泳漆涂层的去除方法   工业大生产中电泳漆涂层的去除方法:   1、浓硫酸:   电泳涂装工业大生产中,一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。   但是由于这是一种强腐蚀性化学品,所以操作时务必
    21-09-17 08:45:01
  • 整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:电解:水的电解;电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程;电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程;电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的湿膜。电泳胶体溶液中的阳极和阴极接电
    20-09-18 09:15:01
  • 比如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。pvc的为例,先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先
    23-08-14 11:48:01
  • 刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。首先塑料喷
    21-09-06 18:54:01
  • 电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车
    20-09-18 09:30:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 22:18:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 09:24:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.阴极电
    23-12-19 11:48:01
  • 常用油漆的种类、性质和用途 (1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然
    21-08-31 15:30:01
  • 近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
    21-09-06 20:54:01
  • 初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜,目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里,小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析,但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适
    21-08-31 17:18:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 09:42:01
  • 对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电
    20-12-12 12:36:02
  • 公司坚持不遗余力的对新的工艺、原料、材质的遴选和研究,并与湖南、广东多所知名大学的专家教授及多家原料厂商的专家组成强大的技术研发团队,确保了公司理念、技术、工艺及对此吸收转化的。坚持与当今涂装工艺要求的数码件外壳加工企业密切联系,洞悉新的发
    23-12-19 14:30:01
  • 电泳槽 电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有: (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔
    21-08-31 15:57:01
  • 常见的极性材料是ABS、AS,常见的非极性材料是PP。活化的方法很多,打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开,要与油漆交链。塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工
    23-08-14 10:09:01

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