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东莞塘厦五金塑胶UV,正规公司,放心选择

2024-05-17 09:00:02 897次浏览

价 格:面议

操作注意事项

1.连接的气压不应大于145psi。

2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。

3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)

4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。

5.施工完,请轻放胶枪,小心损伤前盖和后端消声器。

6.勿将枪口对准人。

7. 在连续工作过程中,胶枪每次停止工作时间一般不得超过5分钟,否则,应打胶到胶排出完为止。

8.高压胶管不得强行挤压、弯曲,防止影响胶枪正常工作。

注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

(1)加热塑料,使其达到熔化状态;

(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械,它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和生产;能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。

通过改进被处理件结构、改变装挂和输送方式,尽可能消除工件在前处理和电泳过程中的兜液现象,减少工件的带液量,可以大幅度减少前处理和电泳后水洗的用水量。

主要措施有:1、检查工件,在兜液部位开工艺孔,消除兜液现象;工艺设计时必须保证各工序间合理的沥水时间;2、在投资允许的情况下采用的旋转浸渍输送技术,可大大减少工件的带液量。 目前的电泳系统都采用了UF过滤回收技术,实现了电泳及UF液水洗系统的封闭循环,但后一级纯水洗因为有新鲜纯水喷洗补加,纯水槽产生溢流排放,所以电泳系统一般仍有大量废水排放。目前实现电泳设备排放水再利用的方案有两种。

(1)在电泳系统增加RO反渗透装置,以UF超滤液作为ED-RO系统的原水,经ED-RO反渗透系统后,浓水补加到UF3槽,产生的纯水作为后一级新鲜喷淋用水,纯水槽的溢流水也补加到UF3槽,从而实现了电泳全部工序的封闭循环,可以实现废水零排放。

(2)将纯水洗的溢流排放水作为RO系统的原水,经RO反渗透系统后,浓缩液补加到UF3槽,再生纯水作为后一级新鲜喷淋用水。

UF超滤系统及RO反渗透系统使电泳及后水洗形成了彻底的封闭循环系统,电泳漆的回收利用率可以达到99%~,同时限度地降低了电泳系统的用水量。

  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 23:21:01
  • 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
    23-12-19 21:51:02
  • 喷涂加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工一般专业从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围: 电子产品:普通喷漆、PU 漆、橡胶漆,可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问
    23-08-14 11:03:01
  • 电压电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高,沉积量增加,漆膜变的粗糙,形成桔皮,电压过低,漆膜甚簿,甚至泳不上漆。电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;2)电泳条件方面
    23-12-19 15:54:01
  • 操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完,请轻放
    21-08-31 14:42:01
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    23-08-14 12:54:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量
    23-12-19 16:27:01
  • 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
    23-12-19 14:06:01
  • 电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件: 导电良好,平整度高的表面。 有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅
    21-09-17 09:45:01
  • 涂装硬度 铅笔硬度H以上,涂面不能有破损,刮伤 把铅笔削成直角,针对测试面沿45度方向,施予1kg的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线(参考A.常温硬度3H以上;B.加热230℃硬度H)五金喷涂。喷涂大大地延伸了空调机、洗衣机、电冰箱等家用
    23-08-14 08:33:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1)如
    23-12-19 10:06:01
  • 烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝
    20-09-18 09:39:01
  • 刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。五金漆与塑
    21-09-06 20:09:01
  • 外观颜色要符合色板,要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤,指纹,目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形,目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可
    23-08-14 09:51:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 22:18:01
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    23-12-19 15:03:01
  • 胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7 ~10~9m),不会沉淀而成分
    23-12-19 19:03:01
  •  由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差,对油墨的吸附力很弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附着力也很差,印刷质量不高。可以通过对材料做表面处理来解决。目前多机组上光单元已成为单张纸胶印机的朂基本组成,通过它可以轻松完成特殊效果的上光
    23-08-14 11:03:01
  • 阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少
    20-12-12 11:45:01
  • 选择性价比不错的uv平板打印加工厂家在大家看来,有很多不错的UV平板打印加工厂家,所加工出来的产品以及售后等方面都做得不错,那么我们更加需要注意到哪些点呢?就是我们的这个性价比如何?大家在面对价格比较贵的情况下,会多一份考虑,那么我们尽量选
    21-08-31 13:57:01

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