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东莞黄江五金塑胶UV,您选择我们是明智之举

2024-04-16 12:00:01 829次浏览

价 格:面议

注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械,它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和生产;能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。

常用油漆的种类、性质和用途

(1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然干燥或者低温烘干;自干约18小时,如烘干温度在60°C-100°C时需3小时。

(2)、硝基漆类:硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中,可打蜡抛光。具有较好的光泽,持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的,流平性差。

(3)、丙烯酸漆类:具有优良的附着力和附锈能力,干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。

工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议:

1、工件表面有油未除尽

出现的原因:

(1)、脱脂液浓度低,或温度低

(2)、工件的局部油污过重,尤其是黏性较大的蜡类、凡士林类、带有羊毛脂类的防锈油

(3)、槽液含油量高,槽液污染严重,槽液变为黑褐色

相应的解决办法:

(1)、补充脱脂液,或提高脱脂温度

(2)、先用有机溶剂或脱脂液进行预擦洗,然后提高脱脂剂的温度和浓度,延长脱脂时间

(3)、更换槽液

电泳漆,通常我们成为电泳涂料。顾名思义,是通过电泳作用下沉积而成。电泳漆在直流电场的作用下,电泳漆里面的的分子成膜物会带上电荷,向带相反电荷的电极移动,进而沉积到工件的表面上。所以阴极电泳漆和阳极电泳漆是根据高分子成膜物带的电荷正负来区分的,如果带负电荷,移向正电荷的金属表面沉积,则这种涂料叫做阳极电泳漆。如果带正电荷,移向负电荷的金属表面沉积,则这样涂料叫做阴极电泳漆。那电泳漆成膜高分子的电荷是有什么决定的呢?今天由鑫泽小编为大家剖析。

其实电泳漆是有两类的,他们分别是清漆和色漆。但日常应用中色漆的占比是比较多的。在电泳时,颜料粒子被带电荷的高分子成膜物粒子包裹,移向电荷相反的金属表面,所以,是阳极还是阴极电泳漆主要取决千高分子成膜物的性质。

阳极电泳漆的成膜物大多数都是带羧基的高分子,经氨或胺化合物中和作用而可溶于水中。在电泳作用过程,电离成带负电荷的高分子成膜物离子和带正电荷的胺离子。沉积到金属表面的髙分子成膜物带有羧基,少部分带羧基粒子还可与阳极放出的金属离子相作用成为金属皂沉积在阳极上。

阴极电泳漆成膜物大多数都是带胺基的高分子化合物,经羧酸中和反应而可溶于水中,在电泳时电离成带正电荷的高分子成膜物离子和带负荷的羧酸离子,沉积到金JS表面的高分子成膜物带有胺基,沉积物不含金尿皂。

电泳漆在制造的过程中,先将高分子成膜物溶于助溶剂里面,然后与带有颜色的颜料混合研磨,有时也加入少量无离子水,配成色漆老供应用户。用户在使用时加入无离子水稀释。

阳极电泳漆在出厂时就已经加了部分的胺来中和,需要使用的时候只需要自行再加胺来调节pH值即可,同时加水稀释到一定固体含后使用。而阴极电泳漆成膜物是带有胺基,出厂时没有加酸中和,用时用户必须自行加酸中和调节ph值,同时加水稀释到一定固体含量后使用。

  • 耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材用海绵刷较硬的那一侧,加上宽30mm,50g的荷重,55mm的距离,60次/分钟来回刷。耐溶剂测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%),对测试面施以60
    23-08-14 12:42:01
  • 选择合适的凝胶浓度,使组分得以充分的分离。通常靠近前沿的蛋白带分辨率不佳,所以应根据分子量与凝胶孔径的关系,灌制足够长度的凝胶,以使样品不会走出前沿。样品的蛋白水解作用也引起扩散而使分辨率降低。水解作用通常发生在样品准备的时候,系统中的内源
    21-08-31 15:24:01
  • 制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式,如膜面正扫或反扫,输出网线数、网线角度等。有些特殊印件要求更高,如3D印刷的分辨力要很高,网线角度必须与承印材料匹配,避免撞网;透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨,应注意印刷材料伸缩的影响,预先通
    23-08-14 10:48:01
  • 钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。电导率  电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响的因素是漆
    23-12-19 09:51:02
  • 五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。  塑胶漆以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、
    21-09-06 18:57:01
  • 刷漆:用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷涂——涂装,是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法,而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能,如导电性能。对于商品来说,是一种很好的美化及增值手法。外观颜色要符合色
    21-09-06 20:30:01
  • 电泳加工的操作所需要的条件  (1)过滤对电泳液进行过滤是保证电泳质量的重要措施。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50
    20-09-11 10:45:01
  • 1.想去除UV胶,可以用软布轻轻擦拭,或者用纸巾擦拭,也可以用丙酮或酒精擦拭。2.粘合不好,需要分离或删除被粘物才能重新粘接。需要根据具体使用的胶水和具体被粘物材质,可以使用吹风机加热,煮沸,蒸,丙酮或乙醇浸泡的方法。3.UV胶水大部分耐水
    21-08-31 16:51:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 16:18:02
  • 有时候要根据原稿图文线条精细程度选择丝网。和第2种丝印的产品情况相反,在一般情况下精细线条要选择高网目丝网。 由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差,对油墨的吸附力很弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附着力也很差,印刷质量不高。可以通
    23-08-14 10:42:01
  • 电泳件的检验标准   1、外观   零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。   2、电泳层厚度   电泳层厚度应为10—18um。   3、
    21-09-17 10:54:01
  • 电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量,而且表面
    21-09-17 13:00:01
  • 有时候要根据原稿图文线条精细程度选择丝网。和第2种丝印的产品情况相反,在一般情况下精细线条要选择高网目丝网。固化程度  为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时,印刷压力较大,墨层较厚,网点增大严重,这就使油墨不容易固化
    23-08-14 13:18:01
  • 蛋白带偏斜常常是由于滤纸条或电极放置不平行所引起的,或由于加样位置偏斜而引起。 蛋白带过宽,与邻近蛋白泳道的蛋白带相连,这是由于加样量太多或加样孔泄漏引起的。“拖尾”现象是电泳中常见的现象。这常常是由于样品溶解不佳引起的,克服的办法是在加样
    21-08-31 16:15:01
  • 胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7 ~10~9m),不会沉淀而成分
    23-12-19 11:51:01
  • 东莞东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开13%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳加工高光黑、哑黑、平光黑、银灰、白色、哑白、耐高击穿压白色(主要用于电机转子涂装)、青红古铜、高流平透明等一系列彩色电泳及按客户要求定制调配颜色、及
    23-12-19 16:36:01
  • 喷涂加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工一般专业从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围: 电子产品:普通喷漆、PU 漆、橡胶漆,可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问
    23-08-14 11:03:01
  • 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
    23-12-19 12:36:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 11:30:01
  • 电泳汽车零部件涂装前处理施工方式的分类   1、浸泡式。将工件完全浸泡在磷化槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或者除锈磷化等目标的一种常见处理方式,   工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目标,这是浸泡方法的
    21-09-17 09:57:01

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