站内搜索:
    • 公司:
    • 东莞东兴电泳烤漆厂
    • 联系:
    • 陈小姐
    • 手机:
    • 13823192459
    • 地址:
    • 深圳沙井(天虹商场旁)107国道边
本站共被浏览过 2198262 次
用户名:
密    码:
产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

东莞桥头五金塑胶UV,专业服务,包您满意

2024-04-19 08:04:01 1428次浏览

价 格:面议

印刷产品范围

喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理

涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行业等等。

产品优点

1,成型容易 成型好

2,重量轻

3,耐蚀性佳

4,耐药性好

5,电绝缘性优良

6,价格低廉

7,可大量生产

电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有众多优点,然而在具体使用中也会有一些不可不免的缺陷,比如漆膜粗糙,需要我们非常重视。

1、产生缘由

①槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时扫除其它要素,然后假如没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供给厂家联络研讨继续补加计划。)

②进入电泳槽的被涂工件及挂具不洁净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温渡过低或脱脂剂浓渡过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清算。)

③电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续改换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)

④槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

⑤超滤喷淋效果差,工件挂漆较多构成漆点。(增强后续清洗)

⑥电泳后清洗不充沛或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严厉按操作规程操作)

2、避免方法

①依据检测结果调整颜基比在控制范围内。

②增强槽液及用具的管理,坚持各工序、环节契合涂装请求。

③经常检查、改换过滤袋,增强过滤。

④按技术请求定期检测助溶剂含量,坚持助溶剂含量在控制范围内。

⑤改善超滤喷淋效果,防止工件过多挂漆。

⑥增强电泳后清洗。

1、电压 电压由树脂本身的结构决定,不同产品都有一个不同的操作范围,在此范围内,如果电压过低,漆膜会变薄,泳透率会降低,工件内腔及夹缝处漆膜会很薄,甚至上不了漆,严重影响漆膜的性能,比如耐盐雾性能降低。电压过高,沉积速度快,过高的电压会产生漆膜缺陷,会产生漆膜粗糙,桔皮,严重时还会出现漆膜被击穿。所以,应根据不同的产品调整不同的电压。

2、时间 在同一电压下电泳时间和漆膜厚度成正比,电泳时间越长,漆膜越厚,相对漆膜走位会更好,电泳时间越短,漆膜越薄,走位也会变差,同样,不同工件电泳的时间也应进行调整。

3、固体份 槽液固体份是指电泳槽液中的成膜物质(树脂和颜料)的含量,它对槽液的稳定性,泳透率以及漆膜厚度,漆膜性能都有一定的影响。现场生产一般通过糖度计来测量,不过糖度计测出来的含量跟实际的含量比,会有一定的偏差。实验室测试槽液固体份,多用烘干法测量,即在槽液里取样约2克,放在规定的测量杯里,置于烤箱里120度,烘烤120分钟后,槽液剩余物质除以取样量乘以百分之百即为槽液固体份。

4、温度 电泳槽液温度对漆膜厚度、槽液稳定性都有很大的影响,当温度过高时,电极反应和电泳沉积速度会加快,会让膜厚增加,泳透率和附着力变差,外观容易出现起皱、针孔等现象,同时温度过高会让溶剂蒸发太快,加速槽液老化,使槽液产生结块和沉淀;温度过低,电泳沉积速度减慢,粘度增加漆膜变薄,外观会产生厚薄不匀和针孔问题,同时槽液循环减慢,颜料沉积加快,槽液稳定性会下降。

5、PH值 电泳槽液的PH值是电泳漆槽液的一个重要参数,影响到电泳漆的导电性,从而影响树脂在槽液中的泳动,适当的PH值能确保树脂的水溶性和稳定性。PH过高时,槽液稳定性变差,会产生漆膜发粗、发光、结块、针孔,槽液中出现大量不溶性颗粒、槽液分层、导电性能下降。当PH过低时,会增加漆膜返溶,严重时可能上不了漆。当电泳槽液里杂质过多时,会影响槽液PH值,所以,工件进入电泳槽前,必须做到干净无油污以及酸碱残留,并且电泳槽液要经常超滤。

6、电导率 电导率可以衡量电泳漆中涂料粒子的移动和通电能力,槽液的电导率高低取决于固体份高低和槽液中的杂质粒子含量。电导率过高,槽液分散性变差,泳透率降低,漆膜出现粗糙多孔,附着力变差,失光等问题,当杂志粒子带入槽液过多会污染槽液使电导率和PH超标过多,严重时会造成整槽电泳液报废,电导率过低时则需要补加电泳涂料,加速槽液更新。

7、溶剂含量 阴极电泳涂料中含有起助溶作用的有机溶剂,其含量较低,可是它对漆膜外观和涂料稳定性有重要影响,一般涂料的溶剂含量控制在一定的范围,溶剂含量过低,膜厚降低,外观变粗糙,流平变差,槽液容易老化。溶剂含量过高时,漆膜变厚,容易有水印,湿膜过于粘手。

点:工艺区别。

烤漆,顾名思义,是通过在打磨好的工件上,喷涂上很多层油漆,在高温的环境下,烘烤定形。而电泳,主要是通过外加的电厂作用,使带电的电泳漆微粒通过电场作用向电极定向迁移,终沉积在工件的表面形成涂层。

第二点:涂层不同。

烤漆,作用于表面,主要是通过喷涂油漆的方式。所以附着在表面的是油漆。油漆大多数都是有机物。而电泳漆是通过电解质起作用的,所以附着在表面的是塑料粒子涂层。

第三点:价格区别。

烤漆的价格是根据作用工件两个面的面积。电泳是根据每平方米来收费的,价格相对来说性价比很高。

  • 电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车
    20-09-18 09:30:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 22:18:01
  • 对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加
    23-12-19 09:24:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.阴极电
    23-12-19 11:48:01
  • 常用油漆的种类、性质和用途 (1)、醇酸树脂类漆类:醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,涂刷均可,常温自然
    21-08-31 15:30:01
  • 近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
    21-09-06 20:54:01
  • 初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜,目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里,小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析,但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适
    21-08-31 17:18:01
  • 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%食盐水35℃,连续喷雾小膜厚5μm以上,用膜厚计测量 点测量5次,算出平均值,共测9点附着性 用百格测试,测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉
    23-08-14 09:42:01
  • 对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电
    20-12-12 12:36:02
  • 电泳槽 电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有: (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔
    21-08-31 15:57:01
  • 常见的极性材料是ABS、AS,常见的非极性材料是PP。活化的方法很多,打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开,要与油漆交链。塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工
    23-08-14 10:09:01
  • 可以用UV胶解胶剂。或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。丙酮和酒精都是个不错的去UV胶方法。用丙酮会清洁得干净
    21-08-31 14:00:01
  • 需要考虑油墨通过丝网的难易程度,一般选用时考虑这方面比较多。中间色调用油墨用透明度高的油墨,颜料颗粒比较微细,相对颜料载色体的比率要多,油墨的通过性要好,这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过;一般塑料油墨通过性较好;特殊用途的油墨,颜料浓
    23-08-14 08:36:01
  • 电导率  电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响的因素是漆液中杂质离子的存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。电泳胶体溶液中的阳
    23-12-19 15:09:01
  • 电解在具有离子导电性的溶液中,阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出,并将H+电解还原为氢气。电渗在用半透膜间隔的浓度
    23-12-19 18:12:01
  • 为了获得优质的电泳漆膜,表面处理的典型工艺有:(1)钢铁工件的表面处理工艺流程:除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥(2)表面处理电泳涂装一步法工艺流程:除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱
    23-12-19 21:12:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 17:21:01
  • 除了考虑上述的3种因素外,选择丝网还要考虑成本,在满足印刷要求的前提下,尽量选用价格较低的丝网。  懂得和学会了以上的一些选择丝印加工的方法,相信你会有一个好的开始。日后,丝印加工技术的提高,就需要操作者积累和总结经验了。油墨乳化  UV油
    23-08-14 11:45:01
  • 塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷涂的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑胶喷涂的技术工艺需要注意哪些
    23-08-14 12:27:01
  • 电压电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高,沉积量增加,漆膜变的粗糙,形成桔皮,电压过低,漆膜甚簿,甚至泳不上漆。1)如除油锈不干净,不仅影响磷化膜的形成,且影响涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、针孔、“花脸”等弊病。2)磷
    23-12-19 11:15:01

被浏览过 2198262 次    版权所有:东莞东兴电泳烤漆厂(ID:35155046) 技术支持:林睿君

4

回到顶部