东莞清溪电槽表面处理,您的满意是我们的追求
2023-09-25 12:20:01 650次浏览
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一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
电泳工艺流程及质量检测
我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.
电导率 电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响的因素是漆液中杂质离子的存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。
水洗:前处理各阶段水洗好坏将对整个前处理及漆膜质量产生很大影响。涂装前后一道去离子水清洗,要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。清洗不干净,如工件:
(1) 残留余酸、磷化药液,漆液中树脂发生絮凝,稳定性变坏;
(2) 残留异物(油污、尘埃),漆膜出现缩孔、颗粒等弊病;
(3) 残留电解质、盐类、导致电解反应加剧,产生针孔等弊病。
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近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般专业从事于塑
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印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
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耐磨耗性用海绵刷,刷5000次,不可露出素材用海绵刷较硬的那一侧,加上宽30mm,50g的荷重,55mm的距离,60次/分钟来回刷。耐溶剂测试测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%),对测试面施以60
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印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
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注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:(1)加热塑料,使其达到熔化状态;(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所
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“拖尾”现象是电泳中常见的现象。这常常是由于样品溶解不佳引起的,克服的办法是在加样前离心,选用合适的样品缓冲液和凝胶缓冲液,加增溶辅助试剂。另一方法是降低凝胶浓度。 “纹理”现象常常是由于样品中不溶颗粒引起的,克服办法是增加溶解度和离心除去
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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近3
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过程:单色,梯度:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干双颜色:1抛光/喷砂/拉丝→除油→阴影→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→干燥2抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→激光雕刻→阳极氧化2→封孔→干燥 抛光 抛光是指利
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塑胶漆以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点,广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。喷涂是指通过刷涂、滚涂、
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电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子,如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团,它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电,在电场的作用下,这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。指示剂
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UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势,特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。油墨乳化 UV油墨的水墨平衡宽容度很窄,印刷中
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重要性 因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有针孔、起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,有必要对喷漆腐蚀因素
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五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、
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UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势,特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。固化程度 为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等
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UV胶印色序安排问题比较复杂。由于着墨原理的限制,承印物上的墨层较薄,当需要比较厚实的墨层时,印品难以达到预期的复制效果。例如四色叠印时,通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色,因为黑色几乎占满了所有空间,青、品红、黄的着墨力更低,总墨量不够
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外观颜色要符合色板,要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤,指纹,目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形,目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可
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根据电泳涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序,不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中的工序,对整个涂装成本的影响可谓举足轻重,据有关用户计算,脱脂
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电泳介质的pH值溶液的pH值决定带电物质的解离程度,也决定物质所带净电荷的多少.对蛋白质,氨基酸等类似两性电解质,pH值离等电点越远,粒子所带电荷越多,泳动速度越快,反之越慢。因此,当分离某一种混合物时,应选择一种能扩大各种蛋白质所带电荷量
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在电泳涂装过程中,每一个工艺都与水息息相关。水在电泳中占据着举足轻重的地位。随着我国电泳涂装技术的兴起,大量需要电泳的产品都加入到了电泳涂装这个大潮流当中。电泳涂装因其防腐蚀性能和具有光滑的电泳膜层成为机械五金行业热衷的防腐措施。但是,电泳
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操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完,请轻放