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东莞东城电泳烤漆加工,多年经验,服务周到

2024-03-27 05:00:01 995次浏览

价 格:面议

电泳件和喷涂件的区别

电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的。

喷涂件是在工件表面进行喷粉,达到保护工件的目的,同时因粉末的颜色多样,是很多用户的。

电泳漆和其他喷漆方式之间有什么区别

电镀:

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

喷塑:喷塑,其实就是平常所讲静电喷涂,是将塑料粉末喷涂在零件上,然后利用静电吸符能力在金层上吸符塑料粉末,

通过高温烘道使塑料熔成一层保护膜的一种表面处理方法。

粉末涂料:

粉末涂料是一种固体粉末状涂料,与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在,不含溶剂,也不含水。

在喷涂时,只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等,经烘烤熔融流平后即可得到性能优异的涂膜表面。

电泳漆:

电泳漆涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),

在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

区别:

1、电泳漆层能完全覆盖隐蔽处,而其他喷漆方式并不能深入隐蔽外。

2、电泳漆层高低电位厚薄均匀,而其他喷漆方式有时高低电位处镀层厚薄差距大,不均匀。

电泳自动化流水线原理

1、电泳

带电胶粒在直流电场中,向电荷极性相反的电极移动,移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响,犹如泳动,故称之电泳。

由于胶团为双电层结构,它的泳动速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη

式中V————泳动速度;

E————电场电位梯度,V/m;

ζ————双电层界面动电位;

ε————介质的介电常数;

η————体系粘度;

k————与胶粒形状有关的常数,球形K=6,棒形K=4.

电泳漆液的介电常数和粘度一般无多大变化,因此电场强度和胶粒的双层结构特性将对电泳产生较显著的影响。

2、电解

电解质水溶解字直流电场中,水会发生电解。在阳极区域,发生如下阳极反应::

2OH→2H++O2↑+4c

在阴极区域,发生如下反应:

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

电解使阳极界面溶解的PH值下降,阴极界面溶解的PH 值上升,并且在两个电极界面都产生气体。电解质水溶解的电导值越大,

电解越强烈,PH值幅度越大,但生成的气泡大大增多,而气泡式造成电泳涂膜针孔和粗糙的根本原因。

电泳的日常工艺管理

1、窜液

如果是连续性电泳线,那么在设备方面应做好这方面的预防工作,以减少窜液所带来的危害。

2、挂具

可以进行一些适当的处理,使得挂具不容易沾上电泳漆,从而降低这方面的成本。

3、电泳槽液

电泳槽液参数要保持稳定,因为如果不稳定的话,那么就会使其报废而不能够使用了。

4、烘干

如果是连续式生产线,那么多是采用桥式烘道,但如果是间歇式的话,那么多事采用通道式。

5、污水处理

应有配套的污水处理,以便能够达到排放标准,切不可直接排放,这样会严重污染环境。

电压电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。

涂料温度涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。

  • 工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议:1、工件表面有油未除尽出现的原
    21-08-31 16:30:01
  • PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无漆,形成花脸,PH值过高,会造成湿膜再溶解,使漆膜变簿,影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种方法,我们选择了阴极罩法。阴极罩是将阴极板
    23-12-19 09:42:01
  • 固化程度  为了提高印品颜色饱和度,在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时,印刷压力较大,墨层较厚,网点增大严重,这就使油墨不容易固化。为了保证印刷质量,印刷压力不能做很大的调整。毫无疑问,包装品的深加工如:热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光
    23-08-14 10:39:01
  • 注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:(1)加热塑料,使其达到熔化状态;(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。电泳漆是金属工件涂装的重要涂料,作为一种新型的低污染、省能源、防腐蚀性的涂料,拥有
    21-08-31 15:15:01
  • 电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.电压电
    23-12-19 15:21:01
  • 电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电
    20-09-18 09:33:01
  • 表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏,直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视,如何选择表面处理方法,可依据以下三个方面:①工件污染的形成和性质;②工件应
    23-12-19 17:03:02
  • 现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。以存好心、说好
    23-12-19 19:06:01
  • 印刷产品范围 喷涂电镀:真空电镀;UV上光;热固化烤漆;橡胶弹性油漆;内喷漆;可针对各种塑料制品(AS,ABS,PC,PET,PP,尼龙,压缩材料),五金制品,玻璃制品表面处理 涉及行业:塑料制品,五金制品,化妆品包装制品,电子行业,饰品行
    21-08-31 16:03:01
  • 电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同
    23-12-19 10:33:01
  • 漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现现象。PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度降低,从而造成模板局部无
    23-12-19 13:03:01
  • 操作注意事项1.连接的气压不应大于145psi。2.拆卸胶枪前,需先将气压管分离。3.要操作顺利,每次施工后,应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。(不允许将胶枪浸泡在溶剂中)4.施工时,枪管前端盖塞应经常紧闭。5.施工完,请轻放
    21-08-31 16:09:01
  • 区带电泳 是在一定的支持物上,于均一的载体电解质中,将样品加在中部位置,在电场作用下,样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动,分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同,又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝
    21-09-17 11:18:01
  • 金属在喷漆中的腐蚀机理 一般来说,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的,金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域,并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。首先,阳极
    21-09-17 12:21:02
  • 重要性 因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有针孔、起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,有必要对喷漆腐蚀因素
    21-09-17 12:48:01
  • 钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带
    23-12-19 14:48:01
  • 电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;3)槽液特性方面:PH值、电导率;4)电泳特性方面:固化效率、电流值、膜厚和泳透力。
    23-12-19 15:45:01
  • 首先,阳极氧化它主要是铝的阳极氧化,这是一种电化学原理,在铝和铝合金的表面形成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有保护性、装饰性、绝缘性和耐磨性等特殊特性。过程:单色,梯度:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干双颜
    21-09-17 09:33:01
  • 喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂(包含有气喷涂和无气喷涂)、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,涂层的
    23-08-14 10:36:01
  • 电沉积固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表
    23-12-19 20:48:01

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