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东莞厚街电泳烤漆加工,提供优质代理服务

2021-08-03 02:54:01 374次浏览

价 格:面议

我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果,同时也以优质的服务,快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程,接受用户有关表面处理方面的有关咨询:

1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金属表面电泳的疑难问题。

2、技术访问 根据不同的地区进行技术访问,经常与客户交流,更多的提供电泳加工原理。

3、故障排除 根据客户要求达到的电泳效果时遇到的电泳加工问题能及时提供解决方案,保证客户的要的产品电泳效果。

电泳加工的操作所需要的条件

(1)过滤对电泳液进行过滤是保证电泳质量的重要措施。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。

电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。

(2)循环量控制

电泳涂装循环系统循环量的大小直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制在6~8次/h较为理想,不但可保证漆膜质量,而且能确保槽液的稳定运行。

(3)工作电压

随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。

(4)超滤系统

超滤系统控制工件带人的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在超滤系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随着运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

电泳汽车零部件涂装前处理施工方式的分类

1、浸泡式。将工件完全浸泡在磷化槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或者除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目标,这是浸泡方法的特点。这是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是像连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积增大。但仅对磷化而言,采用全浸泡式是对质量较有保障的方式,全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。

2、喷淋式。用泵将液体压加,并以的压力使液体喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械和液体更新使用,因此处理速度加快,时间缩短,生产线长度缩短,相应节省了场地、设备;不足之处是几何形状复杂的工件,像内腔、拐角处等,液体不易达到的地方,处理效果不好,因此只适合处理几何形状简单工件。喷淋方式也不太适合酸洗除锈,他会带来设备腐蚀、工序生锈等一系列问题,因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道,全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜,对耐蚀性要求较高的产品不提倡作为阴极电泳涂装前打底。全喷淋方式主要应用于家电、零部件的粉末涂装、静电涂装、阳极电泳等。

电压电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。

涂料温度涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。

  • 电泳件的检验标准  1、外观  零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。  2、电泳层厚度  电泳层厚度应为10—18um。  3、电泳层附着
    20-09-11 10:06:01
  • 整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:电解:水的电解;电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程;电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程;电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的湿膜。传统喷涂、刷涂……等方式,很难
    20-09-18 08:36:01
  • 电解在具有离子导电性的溶液中,阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出,并将H+点解还原为氢气。电渗在用半透膜间隔的浓度
    20-12-12 11:42:01
  • 电场强度(电势梯度Electric field intensity)是指每厘米的电位降(电位差或电位梯度).电场强度对电泳速度起着正比作用,电场强度越高,带电颗粒移动速度越快。根据实验的需要,电泳可分为两种:一种是高压电泳,所用电压在500
    20-09-11 09:06:01
  • (1)、电泳加工有利于实现自动流水线生产,涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业,使生产效率大大提高。(2)、涂膜厚度均匀,对阴极电泳来说,很容易通过电压调节将膜层厚度控在15 5m一355m中的任一值。
    20-09-18 09:30:01
  • 电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。电泳涂装所
    20-12-12 11:48:01
  • 涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比
    20-09-11 10:30:02
  • 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2
    20-09-11 09:09:01
  • 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。电著又称电泳,常见的电泳涂装是电泳黑色,随着电泳涂装工艺的发展,电泳彩色随之诞生,电泳上漆:这是工艺的目的和核
    20-12-12 11:33:01
  • 电泳(Electrophoresis)是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象称为电泳。大分子的蛋白质,多肽,病毒粒子,甚至细胞或小分子的氨基酸,核苷等在电场中都可作定向泳动.1937年Tiselius成功地研制了界面电泳仪进行血清蛋白电泳
    20-09-11 08:39:01
  • 电泳件和喷涂件的区别  电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的。  喷涂件是在工件表面进行喷粉,达到保护工件的目的,同时因粉末的颜色多样,是很多用户的。  电泳漆和其他喷漆方式之间有什么区别  电镀:  电镀是利用电解原理在某些金
    20-09-11 09:45:01
  • 电解在具有离子导电性的溶液中,阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出,并将H+点解还原为氢气。槽液的固体含量低,黏度小
    20-12-12 12:27:01
  • ​电泳加工涂料是目前广泛应用于五金、家电、机电、汽车等五金件涂装中所需要使用到的一种新型的水性涂料,同时它也是目前涂装领域最安全环保的涂料。电泳加工涂装一般都是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,这样可以节省到大量有机溶剂,因为溶剂含量越高对环
    20-09-18 09:00:01
  • 电泳所需的仪器有:电泳槽和电源。1.电泳槽电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:(1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂
    20-09-11 10:57:01
  • 电泳(Electrophoresis)是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象称为电泳。大分子的蛋白质,多肽,病毒粒子,甚至细胞或小分子的氨基酸,核苷等在电场中都可作定向泳动.1937年Tiselius成功地研制了界面电泳仪进行血清蛋白电泳
    20-09-11 10:48:01
  • 电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车
    20-09-18 09:30:01
  • ​电泳加工涂料是目前广泛应用于五金、家电、机电、汽车等五金件涂装中所需要使用到的一种新型的水性涂料,同时它也是目前涂装领域最安全环保的涂料。电泳加工涂装一般都是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,这样可以节省到大量有机溶剂,因为溶剂含量越高对环
    20-09-18 09:27:01
  • 在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。最常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象.产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟
    20-09-11 09:24:02
  • 在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。最常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象.产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟
    20-09-11 08:51:02
  • 电泳漆涂层的去除方法  工业大生产中电泳漆涂层的去除方法:  1、浓硫酸:  电泳涂装工业大生产中,一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。  但是由于这是一种强腐蚀性化学品,所以操作时务必要小心,
    20-09-11 08:57:01

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