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东莞电泳烤漆加工,您的之选

2021-08-03 11:00:01 580次浏览

价 格:面议

1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高,车身内部膜厚就越均匀,从而提高车身整体防腐蚀性,降低施工电压,减少涂料用量。

2、提高边缘防腐性。电泳过程中,一些边缘部分由于涂料电化学作用,造成边角涂层特别薄,从而腐蚀易在此处发生,通过改善涂料性能提高防腐能力。

3、降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例,降低它可以增加树脂的含量,提高涂料的流动性,降低胶体的沉降整速率,减少颜料絮凝和保护泵,降低材料消耗。

4、降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大,不利于工作。降低它有利保护环境,节约投资。

5、无铅无锡,更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用,但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大,且铅本身是毒性很强的元素,环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近,通常二者混用。

电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理.确保槽体与槽液之间的绝缘很重要.不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒,污染槽液.另外阴极电泳槽液呈酸性,对槽体有腐蚀作用也需进行防蚀处理。因此电泳糟内表面及槽内的所有构件(包括溢流槽)槽表面都应进行衬里处理;小型电泳槽衬里有用PVC板,大型电泳槽用涂改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢,电泳漆厂家,其涂布工艺要点如下:(1)涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理,电泳漆加工厂家,露出金属色(银灰色),粗糙度40、70um,以确保涂层的附着力优良,吹、吸干净被处理表面及缝隙.达喷砂3A质量标准.

A前处理处理不彻底而产生。 前处理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗净附着在工件表面的油污、杂质,不让其影响后面的电泳、烤漆。工件烤漆之后出现的诸如颗粒、橘皮等不良现象有可能就是前处理处理的不彻底。

B 空气污染大而造成。生产车间的环境卫生做得不达标,导致有大量颗粒、悬浮物在工件清洗后悬挂进入烤箱时吸附大量颗粒杂质而产生污染。所以,车间环境的保证也是对电泳质量的负责。

电压电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。

涂料温度涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。

电泳自动化流水线原理

1、电泳

带电胶粒在直流电场中,向电荷极性相反的电极移动,移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响,犹如泳动,故称之电泳。

由于胶团为双电层结构,它的泳动速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη

式中V————泳动速度;

E————电场电位梯度,V/m;

ζ————双电层界面动电位;

ε————介质的介电常数;

η————体系粘度;

k————与胶粒形状有关的常数,球形K=6,棒形K=4.

电泳漆液的介电常数和粘度一般无多大变化,因此电场强度和胶粒的双层结构特性将对电泳产生较显著的影响。

2、电解

电解质水溶解字直流电场中,水会发生电解。在阳极区域,发生如下阳极反应::

2OH→2H++O2↑+4c

在阴极区域,发生如下反应:

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

电解使阳极界面溶解的PH值下降,阴极界面溶解的PH 值上升,并且在两个电极界面都产生气体。电解质水溶解的电导值越大,

电解越强烈,PH值幅度越大,但生成的气泡大大增多,而气泡式造成电泳涂膜针孔和粗糙的根本原因。

  • 等电聚焦电泳是将两性电解质加入盛有pH梯度缓冲液的电泳槽中,当其处在低于其本身等电点的环境中则带正电荷,向负极移动;若其处在高于其本身等电点的环境中,则带负电向正极移动。当泳动到其自身特有的等电点时,其净电荷为零,泳动速度下降到零,具有不同
    20-09-11 09:36:02
  • 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生阴极电泳底漆涂装线的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必
    20-09-18 09:15:01
  • 电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理.确保槽体与槽液之间的绝缘很重要.不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒,污染槽液.另外阴极电泳槽液呈酸性,对槽体有腐蚀作
    20-09-11 09:27:01
  • 电泳装置主要包括两个部分:电源和电泳槽。电源提供直流电,在电泳槽中产生电场,驱动带电分子的迁移。电泳槽可以分为水平式和垂直式两类。垂直板式电泳是较为常见的一种,常用于聚丙烯酰胺凝胶电泳中蛋白质的分离。制胶时在凝胶溶液中放一个塑料梳子,在胶聚
    20-12-12 11:18:01
  • 阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少
    20-12-12 11:45:01
  • 一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因
    20-12-12 11:15:01
  • 电泳漆涂层的去除方法  工业大生产中电泳漆涂层的去除方法:  1、浓硫酸:  电泳涂装工业大生产中,一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。  但是由于这是一种强腐蚀性化学品,所以操作时务必要小心,
    20-09-11 08:57:01
  • 在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。最常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象.产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟
    20-09-11 08:51:02
  • 在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。最常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象.产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟
    20-09-11 09:24:02
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    20-09-18 09:27:01
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    20-09-11 10:57:01
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  • 电泳件的检验标准  1、外观  零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。  2、电泳层厚度  电泳层厚度应为10—18um。  3、电泳层附着
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  • 整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:电解:水的电解;电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程;电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程;电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的湿膜。传统喷涂、刷涂……等方式,很难
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